前言

軌道交通憑借高效、安全、運量大和低污染等特性，成為支持國民經濟發展重要的戰略規劃。加快軌道交通建設和提高軌道基礎設施水平，有利于促進工業化進程，以及推動區域和城鄉協調發展。三維測量技術可運用于軌道交通領域的產品檢測、設計分析、維護保養等諸多方面，不但可以為軌道的設計、生產和檢測提供完善的解決方案，也能為后期的維護修復提供依據和支持，進一步促進軌道交通事業的發展。

客戶需求

客戶主要產品為鐵路鋼軌和橋梁部件等，鐵路軌道及其部件質量關系到列車的穩定運行，其安全性要求不言而喻，因此生產出的軌道需要經過嚴格的檢測和校正程序。過去的方法是由工人憑借經驗判斷軌道的彎曲程度，效率低且精度難以有效控制，客戶希望借助三維掃描技術對軌道進行高效精準的檢測，以替代傳統方案。

具體要求

• 檢測鐵軌的精度要求在2mm/10m以內；

• 由于軌道較長，希望省去粘貼標識點的環節；

• 掃描過程能夠實現自動化，以滿足日常批量出廠檢測的需求。

解決方案

HyperScan智能光學追蹤3D掃描儀，無需粘貼標識點，可以在不受鐵軌長度限制的前提下，提供可靠真實的三維數據，通過與三維圖紙進行比對，快速準確地獲取軌道各個位置的偏差，對于產品質檢以及后期的設計修改提供依據。同時，快捷的掃描方式也大大了提高檢測的效率，減少時間和人力成本。
憑借在軌道交通領域擁有豐富經驗，以中國鐵設提供自動化在線檢測方案為，精度完全滿足于軌道交通的測量要求。目前，項目交付使用已超過三年，至今無任何故障或精度損失，方案成熟且穩定，具有掃描數據與工件的追溯性。

檢測流程：首先使用智能光學追蹤3D掃描儀對軌道彎曲程度進行檢測，繼而根據測量結果對鐵軌進行二次校正，校正完成之后，再次使用三維掃描儀檢測其平面度、直線度等指標，達標后交付市場。

掃描數據

總結

采用手動掃描12.4米的鐵軌，時間控制在30分鐘以內；采用自動化掃描控制在5-10分鐘以內，完全滿足客戶要求，極大程度地節省軌道檢測的時間以及人力成本。