新能源汽車的三電系統中，減速機殼體零件的質量對電機的性能和可靠性有著很大的影響。減速機殼體的復雜形貌及高精度要求，讓其尺寸檢測成為生產制造過程中至關重要的質量控制環節。

檢測難點

1、復雜的幾何形狀

減速機殼體通常具復雜的幾何形狀，包括內外表面、孔洞和螺紋等特征。準確測量這些復雜形狀的尺寸需要高精度的測量設備和復雜的測量路徑規劃。

2、大尺寸

減速機殼體通常較大，檢測時需要使大型的三坐標測量機，以覆蓋整個殼體的測量范圍。

3、尺寸的多樣性

不同型號的減速機殼體可能具有不同的尺寸規格，因此需要根據具體型號進行適當的測量編程。

檢測步驟

1、設備選型

確定要測量的減速機殼體型號，選擇合適的測量設備和夾具系統。

思瑞Croma Plus系列掃描型三坐標測量機專為復雜曲面檢測而匠心設計的精密儀器，兼備精度與速度，搭配T系列全自動測座，可兼容掃描和觸發測頭，配置更靈活，高效率完成各種復雜的測量任務，滿足各行業多元化檢測需求。

2、工裝夾具

在檢測過程展中，可使用夾具夾持減速機殼體，以確保其在測量過程中保持穩定的位置。

方案一：根據產品，設計專用工裝

優點：針對產品、裝夾重復性高

缺點：需要設計、且相對較單一，無法兼容多樣化產品

方案二：通用夾具

優點：可通過自由DIY裝夾產品，兼容各種產品

缺點：針對特殊產品還是無法裝夾，需要使用人員自己構思裝夾方式

3、程序檢測

思瑞Croma Plus系列掃描型三坐標測量機可搭配兩大業界知名計量軟件，即PC-DMIS軟件以及Rational DMIS軟件，從測量到輸出報告 100% 圖形可視化，可滿足客戶多樣化的檢測需求，幫助企業實現高效快捷的質量檢測和過程控制。

4、數據分析

將采集的數據導入分析軟件，進行數據處理和統計分析，以評估殼體尺寸是否符合規格要求，實現質量管理的持續改進，提高產品的整體質量。

思瑞Croma Plus三坐標檢測方案為汽車減速機殼體檢測提供了一個思路，同時也為汽車制造行業提供了強有力的技術支持，助力汽車減速機殼體高效率高質量生產及檢驗。