隨著科技進(jìn)步,三坐標(biāo)測量技術(shù)日趨完善,目前三坐標(biāo)測量機(jī)主要有移動(dòng)橋式、固定橋式、龍門式等,幾乎包攬了從單一零件到組裝再到整個(gè)產(chǎn)品測量的全部流程??芍^是種類多樣、行程齊全,這篇文章為您解答三坐標(biāo)的日常疑惑,帶您了解三坐標(biāo)測量機(jī)。
三坐標(biāo)測量機(jī)是一種集高精度與多功能于一體的測量設(shè)備,其測量誤差可達(dá)到微米級別。以移動(dòng)橋式三坐標(biāo)測量機(jī)為例,其組成部分主要包括:測量機(jī)主機(jī)、控制系統(tǒng)、測頭測座系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)軟件。
1、測量機(jī)主機(jī):測量機(jī)主體部分主要由花崗巖臺面、橋架、滑架、Z軸及保護(hù)罩、光柵系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及氣路系統(tǒng)組成。
2、控制系統(tǒng):負(fù)責(zé)測量程序的執(zhí)行、信號處理、數(shù)據(jù)采集與分析,以及誤差補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>
3、測頭測座系統(tǒng):這是CMM的關(guān)鍵部分,其性能直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,常見的有接觸式測頭和非接觸式測頭。
4、計(jì)算機(jī)軟件:提供直觀的操作界面,支持測量程序的創(chuàng)建、編輯、執(zhí)行和結(jié)果分析,如PC-DMIS和RationalDMIS 2,適用范圍廣泛,具備智能化的特征自動(dòng)識別功能,可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高 效快捷的質(zhì)量檢測和過程控制。
三坐標(biāo)測量機(jī)能夠滿足傳統(tǒng)量具難以涉及的尺寸測量,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何特征的精確測量,提升測量效率與準(zhǔn)確性。
1、尺寸公差檢測:通過三坐標(biāo)測量機(jī)可對工件進(jìn)行坐標(biāo),直徑,半徑,長度等基本尺寸的評價(jià),比如在測量圓的直徑時(shí),測量機(jī)通過多點(diǎn)測量以及連續(xù)掃描的測量方式,經(jīng)算法處理,擬合出的測量結(jié)果比使用游標(biāo)卡尺,兩點(diǎn)卡出的尺寸結(jié)果更加準(zhǔn)確與科學(xué)。
2、形狀檢測:通過三坐標(biāo)測量機(jī)可進(jìn)行直線度、平面度、圓度、圓柱度測量,此種方法可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,省去使用專門的量具測量需要的形狀公差,比如使用杠桿百分表去打直線度以及使用圓度儀去測量圓度。
3、輪廓度與位置公差檢測:三坐標(biāo)測量機(jī)可以通過導(dǎo)入三維模型,在模型上直接選取不規(guī)則面元素,通過直接分析以解決傳統(tǒng)量具無法檢測的一些公差要求,比如帶基準(zhǔn)的面輪廓度與線輪廓度公差以及一些不規(guī)則工件上某個(gè)孔的位置度公差。
4、圓跳動(dòng)與全跳動(dòng)公差檢測:通過三坐標(biāo)測量機(jī)可以簡化測量過程,比如在測軸的徑向跳動(dòng)時(shí),使用百分表測量時(shí)需要進(jìn)行多個(gè)軸向截面的跳動(dòng)誤差測量,然后取其中最大值作為軸的徑向跳動(dòng)誤差,而使用三坐標(biāo)測量機(jī)只需測量一遍后由算法給出誤差結(jié)果。
三坐標(biāo)測量機(jī)在質(zhì)量控制方面發(fā)揮著重要作用,可以輔助生產(chǎn)人員加工出合格的產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),包括但不限于:
1、機(jī)械制造:用于加工零件的尺寸和形狀公差控制。
2、汽車工業(yè):確保車身和零部件的裝配精度。
3、電子行業(yè):高精度元器件的測量和質(zhì)量控制。
4、航空航天:復(fù)雜航空部件的嚴(yán)格公差檢測。
5、國防工業(yè):精 密武 器系統(tǒng)的制造和維護(hù)。
6、醫(yī)療設(shè)備:微小且復(fù)雜的醫(yī)療器械的生產(chǎn)質(zhì)量控制。
三坐標(biāo)測量機(jī)以其優(yōu)異的測量能力和多功能性,在現(xiàn)代工業(yè)制造中占據(jù)核心地位,對于提高產(chǎn)品精度、提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本具有重要作用。
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