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思瑞三坐標(biāo)在渦旋盤領(lǐng)域的檢測(cè)應(yīng)用

發(fā)表時(shí)間:2022-01-17 13:01:24 作者:思瑞三坐標(biāo) 來(lái)源:fswangli.com 瀏覽:998

渦旋盤是渦旋式壓縮機(jī)的重要組成部分,其質(zhì)量好壞與機(jī)器性能高低、能否正常運(yùn)行息息相關(guān)。所以渦旋盤檢測(cè)就很重要。渦旋盤渦表面呈曲面形狀,是一個(gè)漸開線型螺旋線,無(wú)論是加工還是檢測(cè)都較為復(fù)雜。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需使用三坐標(biāo)等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量。

 

型號(hào)配置

思瑞測(cè)量Croma Plus三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用連續(xù)掃描技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的連續(xù)作業(yè),適用于精密軸類、齒輪等復(fù)雜曲面檢測(cè)。配合專業(yè)測(cè)量軟件PC-DMIS助力企業(yè)高效完成渦旋等復(fù)雜曲面工件的測(cè)量任務(wù)。

 

思瑞三坐標(biāo)在渦旋盤領(lǐng)域的檢測(cè)應(yīng)用(圖1)

選用X1C掃描測(cè)頭PC-DMIS測(cè)量軟件配合進(jìn)行測(cè)量。X1C支持不間斷的連續(xù)掃描功能,可解決具有曲線、曲面等復(fù)雜型面零件的檢測(cè)和逆向要求。在軟硬件的協(xié)調(diào)配合下,高效完成測(cè)量任務(wù)。

 

工件裝夾

支撐不合理會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,所在在測(cè)量漩渦壓縮機(jī)時(shí),通過(guò)使用專用夾具作為支撐,同時(shí)需避免外力造成工件變形,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的可信性。

 

測(cè)量輪廓度

渦旋的檢測(cè)要求非常嚴(yán)格,為達(dá)到精準(zhǔn)高效的檢測(cè)目標(biāo),所以采用PC-DMIS測(cè)量軟件高級(jí)掃描軟件模塊中的曲線掃描功能進(jìn)行輪廓度檢測(cè)分析。建立基準(zhǔn)坐標(biāo)后,通過(guò)插入—掃描—開線—模型抓取設(shè)置掃描參數(shù)—掃描測(cè)量步驟進(jìn)行。

 

輪廓度分析

依次進(jìn)行以下步驟輪廓度評(píng)價(jià)—插入—報(bào)告命令—分析(選中需要分析的輪廓度并設(shè)置放大倍率等參數(shù)點(diǎn)擊查看窗口)—顯示—顯示點(diǎn)信息(設(shè)置編輯點(diǎn)信息)—選項(xiàng)—將圖形圖片保存到報(bào)告,通過(guò)數(shù)值分析得出檢測(cè)結(jié)果。

 

思瑞三坐標(biāo)在渦旋盤領(lǐng)域的檢測(cè)應(yīng)用(圖2)

思瑞Croma Plus三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配合PC-DMIS測(cè)量軟件,能精確且高效完成渦旋盤等復(fù)雜曲面工件的測(cè)量,為相關(guān)制造企業(yè)提供可靠高效的測(cè)量方案。


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