隨著現(xiàn)代社會(huì)智能手機(jī)的高速發(fā)展,手機(jī)已與人們的日常生活緊密相連。手機(jī)充電器作為手機(jī)的“能量補(bǔ)給器”,其重要性不言而喻。在手機(jī)充電器的使用性能中,對(duì)外殼尺寸有著高精度要求。因此需要在手機(jī)充電器外殼完成加工后,對(duì)其相關(guān)瑕疵尺寸進(jìn)行檢測,從而判斷產(chǎn)品是否合格。目前檢測主要通過人工手持檢具,這種方式不僅對(duì)工程師技術(shù)要求高,而且會(huì)導(dǎo)致檢測效率低、錯(cuò)判率高等不良結(jié)果。
為了對(duì)手機(jī)充電器外殼瑕疵尺寸進(jìn)行快速檢測,根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀,思瑞測量有限公司針對(duì)手機(jī)充電器外殼推出了操作簡單、多方位尺寸瑕疵檢測設(shè)備,為檢測手機(jī)充電頭外觀缺陷提供了重要手段和依據(jù)。
設(shè)備圖
1、長:1800mm,寬:1600mm,高:1900mm。
2、主要組成部分:測量單元、上下料單元、顯示器、鍵盤鼠標(biāo)。
3、測量單元由工位1和工位2組成,分別測量充電器外殼內(nèi)部瑕疵尺寸和外部瑕疵尺寸。
1、多瑕疵檢測:通過三軸聯(lián)動(dòng),配合線掃光源,使得線掃相機(jī)采集到高質(zhì)量的產(chǎn)品四個(gè)側(cè)面的圖片,實(shí)現(xiàn)多達(dá)17處尺寸測量,多方位高密度地對(duì)手機(jī)充電器外殼進(jìn)行檢測。
2、高兼容性:在更改夾具的情況下可以兼容多種規(guī)格產(chǎn)品,每個(gè)夾具放置2個(gè)產(chǎn)品,各種不同的產(chǎn)品無縫銜接。
3、高效率工作流程:測量平臺(tái)同時(shí)進(jìn)行四個(gè)動(dòng)作分別為:上料+除塵、檢測工位1、檢測工位2、檢測工位3+放料, CT為6s。
4、手動(dòng)精準(zhǔn)定位夾具上料,完成自動(dòng)化測量流程后,根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行不同產(chǎn)品分類。
手機(jī)充電器外殼瑕疵不僅影響著消費(fèi)者的印象,對(duì)其使用性能及安全性能也至關(guān)重要。嚴(yán)格把控好其產(chǎn)品質(zhì)量,保障了生產(chǎn)生活。為了快速檢測手機(jī)充電器外觀瑕疵,七海測量技術(shù)推出了手機(jī)充電器外殼瑕疵尺寸快速檢測設(shè)備,受到了客戶的廣大好評(píng)!
思瑞充電頭尺寸&瑕疵檢測方案以機(jī)器視覺、3D 算法、光學(xué)成像、硬件加速、精密測量等為核心技術(shù),對(duì)充電頭尺寸與瑕疵檢測等實(shí)行多方位檢測,高效提升產(chǎn)品質(zhì)量。
手機(jī)無線充電納米晶尺寸&瑕疵檢測設(shè)備使用CCD、鏡頭及探針,實(shí)現(xiàn)對(duì)無線充電的納米晶材料的尺寸測量及瑕疵檢測。對(duì)無線充電的納米晶材料進(jìn)行尺寸,瑕疵的檢測自動(dòng)上料,自動(dòng)測量工作流程:卷軸上料二維碼讀取視覺檢測探針測LCR測試下料CT:4s